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对起重机操作师傅的要求有哪些

我们都知道，做任何事情安全是弟一的，包括我们操作起重机。上篇文章矿源小编已经给大家整理了起重机在操作的过程中的安全注意事项，今天小编来为大家讲解一下起重机在操作过程中对司机的要求有哪些：

（1）吊物上站人，有浮放物不吊。

（2）超负荷不吊。

（3）信号不明、不清楚、光线暗淡不吊。

（4）易然、易暴物及酸不吊。

（5）设备带病或吊物直接进行加工时不吊。

（6）钢丝绳不合格、***不牢不吊。

（7）埋在地下或凝固在地面的物件，不知重量不吊。

（8）钢、铁水包guo满不吊。

（9）歪拉斜拖、锐角、刃角不垫好不吊。

（10）韦章指挥的不吊。

起重机严禁的注意事项

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。起重机属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指ding地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。

通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成。今天矿源小编带大家看一下起重机严禁的事项有哪些：

（1）用升降机构起升或移运人员。

（2）吊运易然、易暴物品及酸。

（3）超负荷起吊。

（4）用一台车撞另一台车。

（5）从起重机上向下扔重物。

（6）非司机（无操作正人员）操作起重机。

液压起重机的工作原理

起重机运用在很多的领域，分类也有很多种，今天矿源小编为大家介绍一下液压起重机的工作原理。希望大家在以后的操作过程中能够得心应手。

液压起重机是全回转动臂式汽车起重机。它由上车部分的起升机构、回转机构、变幅机构、臂架伸缩机构和下车的前后支腿机构所组成。它主要用于室外装卸及安装时起升重物，适用于工矿企业、建筑工地、港口码头和货场等工作。起重机全长为9360mm，宽为3600mm，高为3090mm，全车总重13．5t，蕞大起升高度为13m，蕞大幅lOre，蕞大起重量8t，蕞高车速为60km／h。起重机各机构均采用液压传动。

液压起重机的工作循环一般为：支腿放下→回转→变幅臂伸起→吊臂伸出→起升重物→回转→降落重物→吊臂缩回→变幅落臂→收支腿。有时车需间隔移动。

QY一8型液压起重机的液压系统只用一台轴向柱塞泵供油。液压泵由汽车柴油机带动直接从油箱中吸油。排出的油可以进入上车回路，也可以进入下车回路，由二位三通流量调节阀控制。

四个支腿(分前支腿和后支腿)分别由四个双作用液压缸驱动，安装在车身两侧。工作时活塞伸出使汽车轮离开地面，承受起重机整个重量。支腿液压缸的缸底上装有双向液压锁，以保证支腿的锁紧性。

吊臂伸缩机构安装在车的上部。吊臂为两节伸缩式，由一个双作用液压缸带动，可按需要伸出或缩回。

变幅机构是由两个双作用变幅液压缸支撑吊臂，使臂升起和落下。它安装在臂架与回转台之间。当压力油进入变幅缸内，活塞将伸出，吊臂升起以增加起升高度。

回转机构是由轴向柱塞马达通过摆线针轮减速器减速，并通过小齿轮与内齿圈啮合，由于内齿圈固定在下车架上，所以传动机构和旋转台一起旋转。当压力油通入液压马达时，可使小齿轮带动转台顺时针或反时针回转360。蕞大转速为2．5r／min。

对桥式起重机啃轨的解答疑问

对桥式起重机啃轨的原因是什么？矿源小编来为大家讲解一下：

1．车轮的原因。一是由于制造时加工误差、使用时磨损不均、维修时单侧更换等情况，造成两边车轮直径不等，运行在相同的转速下，两边行程不相等，直径大的一侧会逐步超前，形成不同步，使车体歪斜产生啃轨。二是四个车轮的安装位置不在矩形的四角，同侧的车轮中心不在一条直线上，形成车轮中心线偏斜，造成啃轨。

2．轨道的原因。一是由于轨道铺设不规范，形成水平弯曲过大，直线度误差大于2mm，造成固定线段啃轨。二是轨道轨距过大，外侧轮缘啃轨；反之，内侧轮缘啃轨。三是两条轨道同一截面上踏面垂直高度差大于15mm，造成大车侧移引起啃轨。四是两条轨道平行度超差，形成“八字”或喇叭状，引起啃轨。五是轨道基础不坚实，载荷时出现下陷，造成啃轨。

以上就是对桥式起重机啃轨的原因，您学会啦吗？