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双梁起重机操作要注意的细节

如今随着我国的基础建设、能源建设、房地产行业发展、金属行业迅猛发展等需求更好的推动了起重机行业的繁荣发展，这也是双梁起重机在我们的生活中所扮演的重要的角色导致的，因为起重机解决了众多人力难以立即的问题，有效的提升了工作效率，为众多的行业和领域节省了更多的资本，所以得到了重用，那么双梁起重机操作的过程中有哪些应该注意的细节呢？门式起重机的减速及，其中下部分采用转轴一般用减速器油槽当中的润滑油来润滑，上半部分转轴都能够从相应的系统中供应黄油来达到润滑的目的。

一、使用前的检查工作十分的重要

在使用双梁起重机的作用之前一定要对起重机进行的检查，这里包括了解欧式单双梁起重机的结构特点，起重机的一些常用的零部件磨损情况，一定要保证这些部件的正常性能的发挥；同时对于一些润滑油等进行检查，如果缺少及时补缺，因为工作中一旦用尽的话对起重机的危害很大，必须慎重对待；还有就是一些仪表盘进行检查，因为一旦有问题出现这些仪表盘给我们必要的信息提示，有助于我们及时解决问题，避免更大的损失等等，这些工作前的检查至关重要。增加了超载限制器、大屏幕显示器及各种保护装置，进一步增加了使用过程中的安全性。

二、使用过程中一定要严格的按照操作规程行事

毕竟是大型笨重的机械所以它的***性是有的，这就需要我们必须熟练的掌握操作技能，才能让我们更好的发挥它的性能提高我们的工作效率，再有我们吊起重物的时候一定要保持合理的范围之内，同时确保人员和建筑物的安全性。起重机是是现代化生产的重要设备，被广泛应用于工厂、矿山、港口、车站、建筑工地等领域，是不可缺少的机械设备，那么关于起重机的维护***有什么作用呢。所以我们工作中一定要认真的注意机械周边的工作情况，尤其是严禁人员走动，一定要认真观察。

三、操作过程中职业的敏***十分的重要

双梁起重机更多的是吊起重物的机械，所以有很多情况下为我们生活解决了更多的人力的付出。5、起重机的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件，都会在初次受载后发生一些伸长、变形、松动等。只有有效的掌握起重机的诸多的使用注意事项才能让我们有效的把握它的性能，让它在我们的生活中扮演着重要的角色，有效的提升工作效率的同时更好的发挥它的优势满足我们生活的需求。

桥式起重机的安全检查

桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行，在起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下：

1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。

2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。即一级缸先带动二、三、四、五节臂同时伸出后，由二级伸缩油缸和绳排带动三、四、五节臂同步伸出。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。

通过对桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用

起重机轨道安装注意事项

起重机的轨道安装方法

起重机轨道常见的安装方法有：压板固定法、钩形螺杆固定以及螺栓联用固定等。用于轨道安装的轨道梁有两种，分别是钢结构梁、混凝土预制梁。起重机安装质量的优劣，对安装工程本事、起重机的结构件及零部件使用寿命、起重机设计效能、生产使用和安全性、经济效益都有着极大影响。其中，混凝土预制梁应该制作有预留孔，用于安装过程中穿螺栓。 轨道压板上的孔一般为长孔形，以便于安装轨道时可以在水平方向上进行调整。如果在垂直方向上进行调整，可以在钢轨底部添加底垫。轨道压板制造时要确保其刚性达到作业要求。按照受力大小的不同，轨道压板可以制作成单孔或者双孔压板。

起重机轨道安装注意事项

1、轨道梁在垂直方向上的上拱度在10mm以内；

2、轨道梁的水平旁弯在L/1500以内，L是轨道梁的梁长度；

3、轨道梁的中心位置和设计的***轴偏差不高于5mm；

4、轨道梁跨中垂直度在H/500以内，H是轨道梁的梁高度；

5、相邻的轨道梁接头部位之间的高度差不能大于1mm，中心侧错位在3mm以内；

6、相邻柱子之间的轨道梁顶部高度大小相差不高于L/1500，L是轨道梁的梁长度。

起重机轨道的安装是否良好，直接影响着起重机的运行质量，因而起重机轨道安装质量控制要求严格一些，在安装过程中应该要根据相关技术标准，按照施工图纸来进行安装，以确保正常安全运行。

桥式起重机焊接变形的主要原因

桥式起重机是横架于车间、仓库与料场上空进行物料吊运的起重设备。因为它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，那在使用时容易变形的原因有哪些呢？下面就有宣城矿源起重机厂家给大家介绍一下

1、控制焊接变形的是要充分了解变形产生的原因，有利于根据具体的情况采取为恰当的措施，促使焊接变形的程度降低到值，使其结构得到正确、合理的使用，更好地改善桥式起重机的各种性能，为更好地施工提供保证。

2、通常情况下，桥式起重机发生焊接变形的的原因是不均匀的热输入所致。热输入的大小与焊接的材料和结构有着密切的关系，材料因素和结构因素共同影响了热源周围的金属运动状况，使其同时收到内约束力和外约束力的影响，导致焊接材料产生了应力变形焊接变形主要包括收缩变形(纵向收缩和横向收缩)、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形等类型，体现在桥式起重机的外部结构上就是表现出局部的隆起、歪曲、弯曲和扭曲。6，工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。

3、在焊接过程中会由于很多原因导致这些问题的产生，例如焊缝的尺寸没有做到足够，焊缝的数量不符合预定的标准，焊接的位置和设计的位置存在很大的误差，焊接材料的热物理性能不强，施工的工艺不利于达到的焊接状态，焊接的参数选择等，每一具体环节都要进行认真的把握才能够切实达到理想的效果